Opera Industry contribue à rendre la lecture et la gestion des données en production plus efficaces
Introduction
Une entreprise italienne leader dans la production de câbles électriques isolés en caoutchouc de silicone résistant aux hautes et basses températures a confié à Opera Industry l’intégration du processus de production de la gestion des machines, en abandonnant les méthodes standard. Cela a permis d’obtenir des subventions dans le cadre du plan INDUSTRIE 4.0.
Opera Industry modernise et transforme le process de production
La restructuration de 6 lignes de production a été l’occasion d’introduire une nouvelle commande machine embarquée (HMI) qui, via un serveur OPC installé en interne, communique avec les lignes de production.
Opera HUB, le module Opera Industry qui permet la connexion avec les machines, lit les données du serveur OPC et les stocke dans la base de données Opera. Il est ainsi possible de tracer les quantités produites (en temps réel ou de faire un graphique de l’historique), les alarmes en cours et, au moyen d’un tableau de bord dédié, de visualiser les données agrégées ainsi que les performances de production (OEE : Overall Equipment Effectiveness).
Comment cela fonctionne-t-il?
A chaque début de travail, qui se produit avec le démarrage de la machine de l’opérateur, Opéra historicise les données dans une fiche numérique contenant toutes les données caractérisant le produit et la traçabilité ultérieure (vérification, recherche, contrôle…). L’évolution des commandes peut être gérée soit via le web, soit par smartphone directement dans l’entreprise.
Intégrations avec les systèmes de l'entreprise et l'automatisation
Grâce à la connexion avec l’ERP de l’entreprise, Opera Industry permet de télécharger automatiquement les recettes de production directement à partir du système de gestion, ce qui permet à la plateforme de renvoyer toutes les données de production (temps/consommation) à la fin de la commande pour automatiser le processus logistique.
